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布袋除尘器的内部结构及工作原理?
布袋除尘器的结构和工作原理
一般人们口中所说的布袋除尘器的具体工作原理,主要是利用了滤料,对于含有灰尘的气体进行过滤达到除尘的目的。机器在过滤的过程当中主要分为了两个阶段,第1个阶段是含有灰尘的气体通过清洁的滤料,在这一个阶段,主要起到过滤作用的是滤料纤维的阻留。
布袋除尘器的结构组成。
布袋除尘器内部结构本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器主要由四大系统组成,分别是清灰系统,控制系统,检验系统,安全保护系统(包括锅炉点火投油,低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统,保护滤袋; 烟温超过设定值时,启动紧急喷水系统,降低烟温,保护滤袋。
其中清灰系统是袋式除尘器的消化器官,袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
【布袋除尘器工作原理】过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
燃煤脱硫的方法和原理?
1.物理法: 通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿),以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。
2.化学法:煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合,在反应器中加热至100~130℃,硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫,前者氧化后循环使用,后者作为副产品回收。
3.气化法:煤在1000~1300℃高温下,通过气化剂,使之发生不完全氧化,而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化氢进入煤气,再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。
4.液化法: 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中,硫分与氢反应生成硫化氢逸出,因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。
1 煤脱硫
浮选法工业应用,主要有:强磁分选、细菌处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫;微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫,其中强磁分选与微波辐射较受重视。
1.机械分选法(MF)
利用煤质与灰中无机硫比重不同,用浮选法浮选,用水作浮选剂。
2 . 强磁分选法(HMS)
利用强磁场将煤中顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。
3 . 微波辐射法(MCD)
用电磁波照射经水或碱或三氯化铁盐类处理过的50~100℃煤粉,能使煤粉中的Fe一S和C—S等化学键发生共振而裂解,形成的游离硫可与氢、氧反应生成硫化氢、二氧化硫低分子等气体,从煤中逸出,将逸出的气体收集处理,可以得到硫磺付产品。
高炉布袋除尘器是什么工作原理?
布袋除尘器烧袋现象一般出现在处理高温烟气的时候,或易燃粉尘治理工作中。例如:焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中,如不及时处理火星,特别是在滤袋表面粉尘层较薄时,就会造成火星将滤袋烧穿,形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘层较薄时,火星不会直接烧穿滤袋,而在滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。木器粉尘虽然温度不高,但是处理木器粉尘时候也要特别注意不能让火星进入袋式除尘器内部。
解决办法:
1.布袋除尘器前置冷风装置,即:一个热电偶感应装置连锁冷风阀门。设置好温度,当超过布袋承受温度时立即打开参入冷风,避免超温造成的布袋烧毁现象发生。
2.布袋除尘器前置切断阀和喷水装置,即:安装一个快速切断阀门,通过火花感应或温度感应到火星时候迅速切断管道风流。进行喷水灭火。即可完美解决此类现象发生。
到此,以上就是小编对于燃煤锅炉环保设备布袋原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于燃煤锅炉环保设备布袋原理的3点解答对大家有用。