大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于rto环保设备废气浓度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍rto环保设备废气浓度的解答，让我们一起看看吧。
废气rto，rco分别是处理什么气体？
RTO，是指蓄热式热氧化技术，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
二者作用原理不尽相同。
RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，从而使陶瓷体温度升高，从而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率较高，一般为95%-99%。
RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。
废气处理中的rto与rco有什么区？
废气处理中
1. 两者原理不尽相同。rco废气处理技术是利用催化剂先对有机废气吸附浓缩，提高浓度，然后再利用催化剂降低氧化所需的能量，达到无焰燃烧的效果，将有机废气分解成CO2和H2O,从而达到净化废气的效果;
而rto是炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热;设备预热完毕后将有机废气经风机引入，首先进入经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温。
2.RTO废气处理设备工艺原理:RTO主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀 组成。
蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预 吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。
RCO 废气处理设备工艺原理:RCO的结构与 RTO 相 似，它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；
同样采用流向变换操作，与 RTO 的 不同之处在于 RCO 的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热 体及催化剂，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。
共设有预吹扫、点火、升温、 焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。
3. Rco和rto的反应温度不一样。Rco催化燃烧技术的反应温度为250-400℃，rto蓄热式热力氧化炉的反应温度为760℃以上。
4. 净化完成度不同。Rco废气处理设备整个过程无二次污染物生成，而rto废气处理设备焚烧炉在净化过程中可能会产生NOX二次污染物。
RTO和RCO的区别有哪些？
RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）管理技术，是目前应用于很广、管理效果好、运营平稳、成本较低的成熟性技术。
RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O。
水解产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。
RCO，是指蓄热式催化剂自燃法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是：第一步是催化剂对VOC分子的导电，提升了反应物的浓度，第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成CO2和H2O释放出大量的热，与必要自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。
RTO含催化剂，RCO所含催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO会；RCO的操作温度低，运营费用比RTO低。
到此，以上就是小编对于rto环保设备废气浓度的问题就介绍到这了，希望介绍关于rto环保设备废气浓度的3点解答对大家有用。
