环保设备脱碳原因,脱碳工艺

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于环保设备脱碳原因的问题,于是小编就整理了6个相关介绍环保设备脱碳原因的解答,让我们一起看看吧。

简述psa脱碳方法的特点?

1、天然气为原料的合成氨,单套装置生产能力一般较大,使用mdea或丙碳法脱碳的工艺较多,也可以使用psa脱碳,但psa脱碳的气体损失大是很多厂不选用的主要原因;

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2、煤头合成氨由于造气的工艺不同配氮也不同,采用纯氧制气的配氮在合成系统,采用富氧或空气制气的加氮在造气进行。

eoeg装置是干什么的?

是以乙烯为原料的下游装置,环氧乙烷和乙二醇装置,环氧乙烷和乙二醇装置,28%mol的环氧乙烷/乙二醇联产装置。

EOEG装置以乙烯为原料生产环氧乙烷和乙二醇,分别用于下游化工行业。装置中乙烯含量保持在28%mol,是化学实验中不可缺少的仪器。

可发性聚苯乙烯(EPS)以其优异而持久的保温隔热性能、独特的缓冲性、抗冲击性、耐老化性和耐水性,被广泛应用于诸多领域。

EOEG装置是指环氧乙烷/乙二醇装置,在生产过程中会产生CO2,在国家大力倡导节能减排的今天,要加强对CO2脱除的研究.全面分析装置运行状况,找到目前脱碳效果变差的原因,以此为切入点提出优化措施,改善CO2脱除效果.

淬火出现软点,怎么判断是原材料偏析,还是淬火引起的脱碳?

软点 淬火零件出现的硬度不均匀叫软点,与硬度不足的主要区别是在零件表面上硬度有明显的忽高忽低现象,这种缺陷是由于原始组织过于粗大不均匀,(如有严重的组织偏析,存在大块状碳化物或大块自由铁素体)淬火介质被污染,零件表面有氧化皮或零件在淬火液中未能适当的运动,致使局部地区形成蒸气膜阻碍了冷却等因素,通过晶相分析并研解工艺执行情况,可以进一步判明究竟是什么原因造成废品。

氢脆现象产生的原因?

氢脆是指钢材中的氢会使材料的力学性能脆化,这种现象称为氢脆,主要发生在碳钢和低合金钢中。氢在常温下对钢没有明显的腐蚀,但当温度在200~300℃、压力为30MPa时,氢会扩散入钢内,与渗碳体进行化学反应而生成甲烷,使钢脱碳并产生大量的晶界裂纹和鼓泡,从而使钢的軔性显著降低,并且产生严重的脆化。

感应加热淬火开裂的产生原因是什么?怎样防止?

产生原因有如下两方面:

1.在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生;

2.淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在;

防止方法:

如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。

螺母脱碳层一般不能超过多少?

螺母脱碳层一般不能超过0.25毫米。

原因如下:

脱碳层会导致螺母的硬度和强度下降,从而影响其承载能力。

脱碳层还可能导致螺母的耐磨性和抗腐蚀性降低,缩短其使用寿命。

螺母的脱碳层深度不应超过其壁厚的20%,否则可能会对其性能造成较大影响。

所以,对于大多数螺母来说,脱碳层深度不应超过0.25毫米。

到此,以上就是小编对于环保设备脱碳原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于环保设备脱碳原因的6点解答对大家有用。

  

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