新型环保钢渣处理设备,新型环保钢渣处理设备厂家

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于新型环保钢渣处理设备的问题,于是小编就整理了3个相关介绍新型环保钢渣处理设备的解答,让我们一起看看吧。

钢渣灰用途?

钢渣是转炉、电炉在炼钢过程中产生的固体废渣,产生量约为粗钢产量的10%-15%。钢渣也是一种可综合利用的资源,近年来钢渣处理的问题是钢铁行业及固废管理环保方面的重点问题,目前广泛的钢渣综合利用方式将预处理后的钢渣利用如GRMSS钢渣立磨设备粉磨成钢渣微粉,钢渣粉磨后的钢渣微粉有哪些用途?钢渣微粉的用途也比较广泛,主要有以下几个可供参考:

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1、生产复合矿渣微粉:复合矿渣微粉是一种性能优越的混凝土掺合料产品。该矿物掺合料以矿渣粉为主体,复合部分钢渣粉,制成复合型的水泥和混凝土矿物添加剂(掺合料或混合材),在性能上可以弥补单一组成的矿物掺合料的不足,实现各个组分的优势互补:既可以提高对混凝土的强度贡献率,又可以满足水化产物中保持足够的碱度,以利于进一步对掺合料的激发;还可以有效地提高混凝土的耐久性。

2、生产钢渣水泥:钢渣微粉、熟料配以5~7%石膏经磨细可生产出标号32. 5以上的钢渣水泥。

3、生产少熟料水泥:钢渣微粉具有很好的水硬性,以水泥熟料作激发剂,其配合比为钢渣35~45%、矿渣35~45%、水泥熟料10~15%,标号在32.5以上,此种水泥叫少熟料钢渣水泥,由于其中掺有水泥熟料,所以,它比无熟料钢渣水泥的早期和后期强度都高。钢渣水泥具有微膨胀性能和抗渗性能,被广泛地用在防水混凝土工程方面。生产钢渣矿渣水泥,要求钢渣配入量不得少于35%,水泥熟料配量不得超过20%。钢渣水泥具有水化热低、后期强度高、抗腐蚀、耐磨等特点,是理想的大坝水泥和道路水泥,广泛应用在防水混凝土工程方面。

4、无熟料钢渣矿渣水泥:以粉煤灰和钢渣为主要原料,在石灰、石膏及少量熟料作激发剂的基础上,掺入合适外加剂,可以进一步激发混合材的潜在活性,较大幅度提高无熟料钢渣水泥的强度,从而降低生产成本。该方法生产的钢渣水泥具有生产成本低、产品质量稳定、施工性能好等特点,取得较好经济效益和社会效益。

钢渣处理工艺主要方法都有哪些?

钢渣处理工艺主要方法为湿法钢渣处理。

为湿法钢渣处理工艺的流程大致如下:

1、钢粒、铁粉以及废灰,在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉,首先需要对钢渣进行研磨,以打破它们三者之间的结构,使它们分离开来。用来研磨钢渣的最好的设备就是球磨机。

2、先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨,研磨后的钢渣已经解离,通过皮带输送机将其送入腾空选中,选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别,磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机,送入废灰池中,定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料,可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。这样就将钢渣进行了全部的回收利用,钢渣、铁粉、废灰分别出售,产生可观的经济价值。具有生产工艺成本低,不污染环境等优点。

钢渣作为水泥原料前为何要预处理?

1、钢渣的预处理工艺

钢渣预处理是将熔融态的钢渣处理成小于 300 mm的常温块体,以便后续加工利用。常见的

预处理工艺有热泼法、盘泼水冷法、水淬法、风淬法、滚筒法等。

1)热泼法

将熔渣倒在坡度为 3—5%的热泼床上或直接倒在地上,熔渣自流形成渣饼,加水急冷。热

泼法排渣速度快,但需大型装载挖掘机械,设备损耗大,占地面积大,破碎加工粉尘量多。

2)盘泼水冷法

将流动性较好的 A、B、C 渣通过渣罐,运到热泼车间后倒人渣盘形成 100 mm厚渣层,润

水急冷,待温度降至 500℃左右翻人排渣车,洒水二次冷却,温度降至 200℃以下后倒人渣

池,冷却至 50~70℃以下用斗车捞出,待后续处理。该工艺有利于钢渣中粒状残钢的回收,

到此,以上就是小编对于新型环保钢渣处理设备的问题就介绍到这了,希望介绍关于新型环保钢渣处理设备的3点解答对大家有用。

  

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